利欧泵业：AI赋能，开创泵业绿色智能新未来

　　在制造业加速智能化转型的浪潮中，利欧泵业主动拥抱技术变革，依托AI与5G等前沿科技，成功打造现代化5G智能工厂，为泵业创新发展注入强劲动能，树立了行业智能制造的新标杆。

　　2022年，利欧泵业开始着手规划5G工厂建设，开启了5G、AI、边缘计算、大数据等前沿技术的融合应用探索之旅。2023年，注塑车间5G全连接示范车间成功建成，这一成果标志着利欧泵业在智能化转型道路上迈出了坚实的一步。2024年，5G全连接工厂模式向利欧温岭基地所有车间及300多家供应商企业全面推广，实现了更大范围的智能化升级。

　　以利欧温岭基地的注塑车间为例，5G专网覆盖为深度融合5G与AI技术提供了基础条件。通过结合云计算与边缘计算，车间实现了对全生产要素的数据采集，并构建起三维数字车间工业看板，打造出透明化、可视化的生产环境。数字车间3D看板平台与MES/MOM、ERP、WMS、PLM等工业软件系统平台互联互通，达成了车间生产的全流程闭环管理与可视化展示，让生产过程中的每一个环节都清晰可见，便于实时监控与管理决策。

　　这座智能工厂充分展现了利欧泵业在智能制造领域的卓越成就。借助AI技术，利欧泵业成功将传统工厂转变为智慧中枢。在2025年第137届广交会上，利欧泵业的5G数字孪生智能工厂吸引了众多跨国企业的关注，他们纷纷预约考察，期望与利欧泵业共探全球产业链协同创新的新路径。

　　值得一提的是，利欧泵业通过 AI 技术优化生产流程，实现了年减碳超万吨。这不仅为行业提供了从传统制造向智能化转型的标杆范例，更为推动整个行业的绿色发展贡献了重要力量。2024年，利欧泵业入选了工信部《2024年5G工厂名录》以及浙江省人工智能应用场景和标杆企业名单，这无疑是对其在智能制造领域卓越成就的高度认可。

　　随着技术发展，AI将在利欧泵业的生产制造全流程中发挥更加关键的作用，从工艺优化到质量管控实现全面赋能。利欧的新产品LEO HEALTH将开创性的引入AI大模型技术，借助PHM(故障预测与健康管理)系统、数值建模和智能算法，实现设备故障的提前预警与自主诊断。这一创新应用将彻底改变传统水泵依赖人工排查故障、经验型维修的模式，运维人员仅需通过语音指令即可完成远程处理，可以大幅提升运维效率，降低人工成本。此外，利欧还计划构建基于AI算法的智能生产调度系统，实现设备负载均衡与资源优化配置;通过实时监测生产数据，利用AI动态调整工艺参数，确保产品良率持续稳定。

　　利欧泵业在5G工厂建设与AI技术应用方面的成功实践，为泵业智能化发展指明了方向。随着AI技术的不断深化应用，利欧泵业将继续提升自身的核心竞争力，在全球泵业市场中占据更有利的地位，推动行业朝着高效、智能、可持续的方向发展，为构建智慧流动的美好世界贡献更多力量。